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卧加光机(分度单工作台)
发布日期:2024-04-12
产品型号:H50
产品描述:H50卧加光机(分度单工作台)特点1)机床采用整机的设计理念,综合考虑机床的各个环节,给不同的客户预留整机接口,使得装机厂的难度大幅度下降,快速便捷地将成品提供给z终客户。2)采用流行的倒T型动柱式、整体床身结构,合理的布筋优化了排屑结构及改进了导轨润滑回收系统,提高了铸件的整体刚性和外观品质。

产品详情

一、H50卧加光机(分度单工作台)主要规格及参数:

具体配置 规格及参数 H50
(分度单工作台)
工作台 工作台尺寸 500×600mm
工作台数量 1
工作台分度 1°X360
工作台传动比 240
交换台传动比  
交换台结构型式  
工作台交换时间  
工作台最大载荷 600kg
工作台面的形式 24×M16螺纹孔
最大工件回转直径 ¢750mm
行程 倒T型布局 工作台左右移动(X向) 740mm
主轴箱上下移动(Y向) 680mm
立柱前后移动(Z向) 650mm
主轴(中国台湾)【同步带1:1传动】 BT50环喷 主轴轴承内径 100mm
最高转速 6000rpm
主轴中心线至工作台面距离 120~800mm
主轴端面至工作台中心距离 130~780mm
铸件 铸件木型采用铝木结合、树脂砂型铸造、工作台HT300、其余HT250
水、液、润滑系统 光机内部全部做好,预留整机接口
导轨防护形式 X向,Z向不锈钢导轨护罩;Y向钢制铠甲防护帘
润滑油集中回收系统 X向、Y向、Z向
光栅尺接口 X向、Y向、Z向、(B轴连续分度工作台)
丝杠轴承(NSK) X向、Y向、Z向
导轨、丝杠、丝杠轴承润滑方式 X向、Y向、Z向容积式稀油润滑
导轨规格(中国台湾) X向、Y向重载45直线滚柱导轨;Z向重载55直线滚柱导轨
丝杠规格(中国台湾) X向, Y向(直径×导程) 40×12
Z向(直径×导程) 50×12
快移速度 X向, Y向,Z向 24m/min
B轴 10r/min
定位精度(国标) X向, Y向,Z向 0.01(全程)
B轴 10″
重复定位精度(国标) X向, Y向,Z向 0.006(全程)
B轴 5″
数控系统(电机推荐) FANUC系统;SIEMENS系统;Mitsubishi系统; X向伺服电机 22N.m
Y向伺服电机(报闸) 30N.m
Z向伺服电机 22N.m
B轴伺服电机 8N.m
主轴伺服电机 15~22KW
APC伺服电机  
光机外形尺寸   2760×2375×2485
光机净重   7000kg

客户选配:    
1.BT40-8000rpm环喷主轴,其余相关参数同BT50-6000rpm环喷主轴。    
2.所有主轴型式均可配中喷内冷主轴、ZF箱。    
3.工作台面5路油1路气液压源接口(仅限分度单工作台及连续分度单工作台)。    
4.垂向主轴箱平衡系统。    
   
说明:1.此系列光机无刀库、螺旋排屑器、润滑泵、液压箱、全防护、电气系统、电器元件、电气箱等。    
2.光机按照国内相关标准装配、检验、油漆完工。    
3.光机发货明细参照技术协议及装箱单!    

二、H50卧加光机(分度单工作台)配置:

为了配合客户的需要,我公司机床采用了多种配置方式,主轴及工作台可根据客户要求配置:

树脂砂型铸件。

滚珠丝杠。(中国台湾)

进口直线滚柱导轨。(中国台湾)

进口丝杠轴承。(日本NSK)

主轴系统配置:

a. 标准BT50环喷主轴。(中国台湾)

b. 标准BT50环喷+中喷主轴。(中国台湾)

c. 标准BT50环喷+中喷+ZF箱。(中国台湾)

d. 标准BT50环喷+ZF箱。(中国台湾)

e. 标准BT40环喷主轴。(中国台湾)

f. 标准BT40环喷+中喷主轴。(中国台湾)

工作台形式:

a. 台面螺纹孔。(分度单台、数控单台、分度交换台、数控交换台)

b. T型槽。(分度单台、数控单台、分度交换台、数控交换台)

c. 带六路液压源。(分度单台、数控单台)

X向、Z向不锈钢导轨护罩,Y向钢制铠甲防护帘。

机内润滑系统。(无外围管线)

冷却水管线。(无水泵、水箱)

液压管路系统。(无液压箱、无外围管线)

润滑油集中回收系统。(无润滑泵)

各轴配有光栅尺测量系统安装接口。

可选配氮气平衡系统。

刀库可根据客户需求由我公司采购或客户自行采购我公司配合安装。

几何精度按JB/T8771.1-1998标准验收。

说明:光机无刀库、螺旋排屑器、电气系统、电器元件、电器箱、电器箱支架、恒温油箱、电机及全防护,主机按、国内相关标准装配检验,油漆完工。

附图

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   卧加光机各组成部件功能特点:

 

  1、光源是其核心组件之一。光源产生高强度的光束,为加工提供能量。常见的光源包括激光器和LED灯等,具有高亮度、长寿命和稳定性等特点。光源的选择直接影响到加工效率和质量。

 

  2、透镜在光学系统中起着聚焦和调节光束的作用。透镜的种类多样,包括凸透镜、凹透镜等,可以根据加工需求进行选择。通过调整透镜位置和焦距,可以实现不同焦点大小和位置,从而实现精密加工。

 

  3、反射器。反射器可以将光束折射、反射或聚焦到需要加工的部位,帮助提高加工精度和效率。合理设计反射器结构和位置可以确保光线传输的稳定性和准确性。

 

  4、其他辅助组件如滤波器、偏振片等,在特定情况下起到过滤、调节光线属性等作用。

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