卧式加工中心光机
所属分类：H45系列卧式加工中心光机
发布日期：2024-04-12
产品型号：H45系列
产品描述：H45系列卧式加工中心光机的特点：1）采用成熟稳定的十字滑鞍结构，加宽底座、加宽下滑鞍提高刚性、快速移动稳定性好；2）铸件采用树脂砂型铸造，精度保持性高；3）标准BT40环喷皮带式主轴单元，并配以挡水环、气幕保护装置，*避免了切削液和粉尘等渗入;主轴套筒循环油冷却，确保主轴精度并延长使用寿命；
产品详情
一、H45系列卧式加工中心光机主要规格及参数：
| H45系列卧加光机标准配置表 | ||||||
| 具体配置 | 规格及参数 | H45 | H45/1 | H45/2 | H45/3 | |
| (分度单台) | (分度交换台) | (连续分度单台) | (连续分度交换台) | |||
| 工作台 | 工作台尺寸 | 450×450mm | 450×450mm | 450×450mm | 450×450mm | |
| 工作台数量 | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
| 工作台分度 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | ||
| 工作台传动比 | 180 | 180 | 100 | 100 | ||
| 交换台结构型式 | / | 回转式 | / | 回转式 | ||
| 工作台交换时间 | / | 18s | / | 18s | ||
| 工作台最大载荷 | 450kg | 450kg | 450kg | 450kg | ||
| 工作台面的形式（螺纹孔） | 24XM16 | 24XM16 | 24XM16 | 24XM16 | ||
| 最大工件回转直径 | ￠700mm | ￠600mm | ￠700mm | ￠600mm | ||
| 行程 | 工作台左右移动（X向） | 600mm | 600mm | 600mm | 600mm | |
| 主轴箱上下移动（Y向） | 540mm | 540mm | 540mm | 540mm | ||
| 工作台前后移动（Z向） | 550mm | 550mm | 550mm | 550mm | ||
| 主轴（中国台湾） | 主轴中心线至工作台面距离 | 100～640mm | 0～540mm | 100～640mm | 0～540mm | |
| 主轴端面至工作台中心距离 | 60～610mm | 60～610mm | 60～610mm | 60～610mm | ||
| 主轴最高转速 | 8000rpm | 8000rpm | 8000rpm | 8000rpm | ||
| 丝杠规格（中国台湾HIWIN） | X/Y向/Z向（直径×导程） | 40×16 | 40×16 | 40×16 | 40×16 | |
| 快移速度 | X/Y/Z | 40m/min | 40m/min | 40m/min | 40m/min | |
| B轴 | 15r/min | 15r/min | 20r/min | 20r/min | ||
| 定位精度（国标） | X/Y/Z | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | |
| B轴 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | ||
| 重复定位精度（国标） | X/Y/Z | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | |
| B轴 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | ||
| 机床外形尺寸 | 3000×1800×2550 | 3700×1800×2550 | 3000×1800×2550 | 3700×1800×2550 | ||
| 机床净重 | 5200kg | 5800kg | 5200kg | 5800kg | ||
| 电机推荐 | FANUC (编码器) | X向 | α12/3000i | α12/3000i | α12/3000i | α12/3000i |
| Z向 | α22/3000i | α22/3000i | α22/3000i | α22/3000i | ||
| Y向（报闸） | α30B/3000i | α30B/3000i | α30B/3000i | α30B/3000i | ||
| B轴 | α8/3000i | α8/3000i | α8/3000i | α8/3000i | ||
| 主轴 | α12/7000i-αip22/7000i | α12/7000i-αip22/7000i | α12/7000i-αip22/7000i | α12/7000i-αip22/7000i | ||
| APC | / | / | / | / | ||
| 铸件 | 床身、立柱、上滑鞍、主轴箱、下滑鞍、工作台材料均采用HT300 | |||||
| 导轨防护形式 | X、Y、Z向不锈钢同步导轨护罩 | |||||
| 润滑油集中回收系统 | X向、Y向、Z向 | |||||
| 光栅尺接口 | X向、Y向、Z向、(B轴连续分度工作台) | |||||
| 丝杠轴承(FAG) | X向、Y向、Z向 | |||||
| 导轨、丝杠、 | X向、Y向、Z向容积式稀油润滑 | |||||
| 导轨规格（中国台湾HIWIN） | X、Y、Z向重载45直线导轨 | |||||
二、H45系列卧式加工中心光机配置：
1）树脂砂型铸件。
2）滚珠丝杠。（中国台湾）
3）进口直线滚柱导轨。（中国台湾）
4）进口丝杠轴承。（日本NSK）
5）标准BT40环喷主轴。（中国台湾）
6）X向、Y向、Z向不锈钢导轨护罩。
7）机内润滑系统。（无外围管线）
8）冷却水管线。（无水泵、水箱）
9）液压管路系统。（无液压箱、无外围管线）
10）润滑油集中回收系统。（无润滑泵）
11）各轴配有光栅尺测量系统安装接口。
12）几何精度按JB/T8771.1-1998标准验收。
说明：光机无刀库、螺旋排屑器、电气系统、电器元件、电器箱、电器箱支架、恒温油箱、电机及全防护，主机按、国内相关标准装配检验.
附图
卧式加工中心光机操作步骤：
1、开机准备：首先，操作人员需要检查机床的各项参数设置是否符合加工要求，包括刀具、夹具等是否安装正确。然后打开电源，启动机床。
2、加载加工程序：操作人员通过控制面板或计算机界面加载预先编写好的加工程序，确保程序无误。
3、定位工件：将待加工的工件安装在夹具上，并使用手动模式移动主轴和刀具到正确的位置，以确保加工位置准确。
4、设定加工参数：根据加工要求设定相关参数，如主轴转速、进给速度、切削深度等，以保证加工质量和效率。
5、自动运行：确认所有设置无误后，启动自动运行模式，让数控系统控制机床按照预设程序进行加工操作。
6、监控加工过程：在加工过程中，操作人员需要时刻关注机床运行情况和加工质量，及时调整参数以确保加工效果。
7、结束加工：当加工完成时，停止机床运行，并进行必要的清洁和维护保养。
8、关机步骤：在确认所有操作已完成并保存好相关数据后，关闭电源并做好机床周围环境整理。
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