随着我国制造业、舰船、电力、航空行业对设备需求增多，对加工中心需求将会大幅度的增加。而其中航天、电力、造船等行业的制造母机也均为超大型机床，这就代表着我国未来的加工中心生产厂家市场前景非常广阔。

 

　　加工中心是具有很高的性价比的，加工效率比传统加工中心提高了2至3倍。同时着加工中心生产技术不断创新发展，使我国加工中心制造能力有了更高的上升空间。也能迅速占领国内市场之后，加工中心将带动齿轮机床的市场价格的整体下降。因此，机床用户在使用到了性能更好，更具性价比的选择，也提高了生产效益，也增强了中国企业对国产加工中心的信心，促进了国产机床企业的健康发展。

 

　　加工中心如何控制齿向误差来保证接触精度？

 

　　齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或轮齿上，与齿高中部双面接触，测头相对于轮齿轴线的大变动量。也是轮齿齿圈相对于轴中央线的偏心，这种偏心是因为在安装零件时，零件的两中央孔与工作台的回转中央安装不重合或偏差太大而引起。或因和孔制造不良，使定位面接触不好造成偏心，所以齿圈径跳主要应从以上原因分析解决。

 

　　加工中心生产厂家要通过滚、剃齿工艺制造出高精度齿轮，就必需把滚、剃工艺水平施展到好。而剃齿精度在很大程度上依鞍滚齿精度，所以滚齿中的一些误差项目必需严格控制，才能制造出高质量齿轮。滚齿是一种常用的齿轮加工方法，在精度很高的加工中心上，采用精密滚刀，可以加工出4—5级精度的轮齿。在普通级加工中心上，用普通精度滚刀，只能加工出8级精度轮齿。变速箱轴齿轮齿部要求的精度为8—7—7级，而且滚齿加工时主要是以两中央孔和端面做定位基准，因此分析滚齿的误差来源，把握保证和进步加工精度的方法非常重要。