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卧加光机(连续分度单工作台)
发布日期:2024-04-12
产品型号:H63/2
产品描述:H63/2卧加光机(连续分度单工作台)特点1)机床采用整机的设计理念,综合考虑机床的各个环节,给不同的客户预留整机接口,使得装机厂的难度大幅度下降,快速便捷地将成品提供给z终客户。2)采用流行的倒T型动柱式、整体床身结构,合理的布筋优化了排屑结构及改进了导轨润滑回收系统,提高了铸件的整体刚性和外观品质。

产品详情
  一、H63/2卧加光机(连续分度单工作台)厂家主要规格及参数:
 
项目 具体参数与规格 H63/2
(连续分度单工作台)
工作台 工作台尺寸 630×700mm
工作台数量 1
工作台分度 0.001°
工作台传动比 160
交换台传动比  
交换台结构型式  
工作台交换时间  
工作台最大载荷 950kg
工作台面的形式 24×M16螺纹孔
最大工件回转直径 ¢110mm
行程 倒T型布局 工作台左右移动(X向) 1050mm
主轴箱上下移动(Y向) 750mm
立柱前后移动(Z向) 900mm
主轴(中国台湾)【同步带1:1传动】 BT50环喷 主轴轴承内径 100mm
最高转速 6000rpm
主轴中心线至工作台面距离 120~870mm
主轴端面至工作台中心距离 130~1030mm
铸件 铸件木型采用铝木结合,树脂砂型铸造,工作台HT300,其余HT250
水、液、润滑系统 光机内部全部做好,预留整机接口
导轨防护形式 X向、Z向不锈钢导轨护罩;Y向钢制铠甲防护帘
润滑油集中回收系统 X向、Y向、Z向
光栅尺接口 X向、Y向、Z向、(B轴连续分度工作台)
丝杠轴承(NSK) X向、Y向、Z向
导轨、丝杠、丝杠轴承润滑方式 X向、Y向、Z向容积式稀油润滑
导轨规格(中国台湾) X向、Y向重载45直线滚柱导轨;Z向重载55直线滚柱导轨
丝杠规格(中国台湾) X向,Y向(直径×导程) 40×12
Z向(直径×导程) 50×12
快移速度 X向,Y向,Z向 24m/min
B轴 10r/min
定位精度(国标) X向,Y向,Z向 0.01(全程)
B轴 10″
重复定位精度(国标) X向,Y向,Z向 0.006(全程)
B轴 5″
数控系统(电机推荐) FANUC系统;SIEMENS系统;Mitsubishi系统; X向伺服电机 22~30N.m
Y向伺服电机(报闸) 30N.m
Z向伺服电机 22~30N.m
B轴伺服电机 12N.m
主轴伺服电机 15~22KW
APC伺服电机  
光机外形尺寸   3010×2690×2485
光机净重   8000kg
 
  客户选配:
 
  1.所有主轴型式均可配中喷内冷主轴、ZF箱。
 
  2.工作台面5路油1路气液压源接口(仅限分度单工作台及连续分度单工作台)。
 
  3.垂向主轴箱平衡系统。
 
  说明:1.此系列光机无刀库、螺旋排屑器、润滑泵、液压箱、全防护、电气系统、电器元件、电气箱等。
 
  2.光机按照国内相关标准装配、检验,油漆完工。
 
  3.光机发货明细参照技术协议及装箱单!
 
  二、H63/2卧加光机(连续分度单工作台)配置:
 
  为了配合客户的需要,我公司机床采用了多种配置方式,主轴及工作台可根据客户要求配置:
 
  树脂砂型铸件。
 
  滚珠丝杠。(中国台湾)
 
  进口直线滚柱导轨。(中国台湾)
 
  进口丝杠轴承。(日本NSK)
 
  主轴系统配置:
 
  a. 标准BT50环喷主轴。(中国台湾)
 
  b. 标准BT50环喷+中喷主轴。(中国台湾)
 
  c. 标准BT50环喷+中喷+ZF箱。(中国台湾)
 
  d. 标准BT50环喷+ZF箱。(中国台湾)
 
  e. 标准BT40环喷主轴。(中国台湾)
 
  f. 标准BT40环喷+中喷主轴。(中国台湾)
 
  工作台形式:
 
  a. 台面螺纹孔。(分度单台、数控单台、分度交换台、数控交换台)
 
  b. T型槽。(分度单台、数控单台、分度交换台、数控交换台)
 
  c. 带六路液压源。(分度单台、数控单台)
 
  X向、Z向不锈钢导轨护罩,Y向钢制铠甲防护帘。
 
  机内润滑系统。(无外围管线)
 
  冷却水管线。(无水泵、水箱)
 
  液压管路系统。(无液压箱、无外围管线)
 
  润滑油集中回收系统。(无润滑泵)
 
  各轴配有光栅尺测量系统安装接口。
 
  可选配氮气平衡系统。
 
  刀库可根据客户需求由我公司采购或客户自行采购我公司配合安装。
 
  几何精度按JB/T8771.1-1998标准验收。
 
  说明:光机无刀库、螺旋排屑器、电气系统、电器元件、电器箱、电器箱支架、恒温油箱、电机及全防护,主机按、国内相关标准装配检验,油漆完工。
 
  附图
 
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   卧式加工中心光机设计原理:
 
  1、光学系统通常包括光源、透镜、反射器等组件。光源产生高强度的光束,经过透镜聚焦后照射到工件表面。透镜的选择和调整直接影响到焦点大小和位置,决定了加工精度和速度。
 
  2、反射器在光路中起到折射、反射或聚焦的作用,帮助将光束引导到需要加工的部位。通过合理设计反射器的结构和位置,可以实现更精准的加工操作,并提高加工效率。
 
  3、在卧式加工中心的光机设计中,还需要考虑到材料特性、加工要求以及设备稳定性等因素。不同材料对光线的吸收、反射性能不同,因此需要针对具体材料选择合适的光学参数。

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